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技術支持

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焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂產生原因及防治方法
焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂產生原因及防治方法
焊接裂紋就其本質來分,可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點和防治辦法進行具體的闡述。
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焊接裂紋就其本質來分,可分為熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂等。下面僅就各種裂紋的成因、特點和防治辦法進行具體的闡述。
常見侵蝕劑及其適用的金相組織
常見侵蝕劑及其適用的金相組織
發布時間 : 2019-08-03 09:12:00
在與金屬有關的實驗過程中,往往不可避免的要用到金相試樣制備技術,而其中最為關鍵的是針對一定的材料選擇合適的侵蝕劑及侵蝕方法,只有這樣才能制好我們需要的金相試樣。這里,我們就將常見的侵蝕劑及其適用對象與方法簡單羅列如下。
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在與金屬有關的實驗過程中,往往不可避免的要用到金相試樣制備技術,而其中最為關鍵的是針對一定的材料選擇合適的侵蝕劑及侵蝕方法,只有這樣才能制好我們需要的金相試樣。這里,我們就將常見的侵蝕劑及其適用對象與方法簡單羅列如下。
HRC、HV、HB硬度換算
HRC、HV、HB硬度換算
發布時間 : 2018-03-13 09:29:00
硬度換算公式:肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA,(85~95)HRB,(20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準,稱為標尺A、標尺
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硬度換算公式:肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/10-3硬度測定範圍:HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA,(85~95)HRB,(20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準,稱為標尺A、標尺
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區別
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區別
發布時間 : 2018-03-13 09:31:00
所謂的各種硬度,是根據硬度的等級,采用不同的測量辦法測到的數值。1.布氏硬度(HB):以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。? 2.洛氏硬度(HR):當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的
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所謂的各種硬度,是根據硬度的等級,采用不同的測量辦法測到的數值。1.布氏硬度(HB):以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。? 2.洛氏硬度(HR):當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的
鋁及鋁合金制樣技術
鋁及鋁合金制樣技術
發布時間 : 2018-01-22 09:32:00
一、低倍檢驗截取試樣后經磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后進行浸蝕。常用浸蝕劑:15%NaOH水溶液:顯示鋁合金低倍組織及硬鋁晶粒度,顯示鑄造鋁合金的針孔等缺陷。(5ml)HF+(25ml)HNO3+(75ml)HCl:顯示純鋁、防銹鋁等軟合金的晶粒度。(10ml)HF+(5ml)HCl+(5ml)HNO3+(380ml)H2O:顯示退火態的硬鋁晶粒。試樣經上述試劑浸蝕后,在30%HNO3水溶液
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一、低倍檢驗截取試樣后經磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后進行浸蝕。常用浸蝕劑:15%NaOH水溶液:顯示鋁合金低倍組織及硬鋁晶粒度,顯示鑄造鋁合金的針孔等缺陷。(5ml)HF+(25ml)HNO3+(75ml)HCl:顯示純鋁、防銹鋁等軟合金的晶粒度。(10ml)HF+(5ml)HCl+(5ml)HNO3+(380ml)H2O:顯示退火態的硬鋁晶粒。試樣經上述試劑浸蝕后,在30%HNO3水溶液
金相試樣的制備
金相試樣的制備
發布時間 : 2018-01-22 16:46:00
  特魯利金相試樣的制備主要包括取樣及磨制,如果取樣的部位不具備典型性和代表性,其檢查結果將得不到正確的結論,而且會造成錯誤的判斷。金相試樣截取的方向、部位及數量應根據金屬制造的方法、檢驗的目的、技術條件或雙方協議的規定選擇有代表的部位進行切取。金相試樣的制備,磨拋及侵蝕參照GB/T 13298—1991《金屬顯微鏡組織檢驗方法》的有關規定進行。
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  特魯利金相試樣的制備主要包括取樣及磨制,如果取樣的部位不具備典型性和代表性,其檢查結果將得不到正確的結論,而且會造成錯誤的判斷。金相試樣截取的方向、部位及數量應根據金屬制造的方法、檢驗的目的、技術條件或雙方協議的規定選擇有代表的部位進行切取。金相試樣的制備,磨拋及侵蝕參照GB/T 13298—1991《金屬顯微鏡組織檢驗方法》的有關規定進行。
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